Hydraulický stroj na válcování závitů CNC vytváří vnější závity přitlačením dvou válcovacích matric proti rotujícímu obrobku. Hydraulická síla řídí záběr matrice a tvarovací tlak, zatímco CNC systém řídí válcovací cyklus.
Na rozdíl od řezání závitů válcování závitů vytváří závit řízenou plastickou deformací spíše než odstraňováním materiálu. Proces je vhodný pro opakovanou výrobu šroubů, svorníků, závitových hřídelí, spojovacích prvků a dalších válcových součástí, pokud je vhodný materiál, rozměry, specifikace závitu a nástroje.
Pro velkoobchodní zákazníky by měl být výběr stroje založen na skutečném obrobku a požadavcích výroby spíše než na samotné velikosti stroje.
Klíčové vlastnosti produktu
Hydraulické tváření závitů
Hydraulický systém poskytuje tvářecí sílu potřebnou k uvedení válcovacích nástrojů do obrobku. Požadovaná síla se liší podle materiálu, tvrdosti, průměru obrobku, stoupání a profilu závitu.
Díky tomu je hydraulický systém důležitou součástí přizpůsobení stroje skutečným požadavkům na tváření.
Cyklus odvalování řízený CNC-
Řídicí systém CNC řídí naprogramovanou provozní sekvenci, včetně pohybu matrice a válcování závitu.
U opakované výroby řízený cyklus snižuje závislost na ruční obsluze a pomáhá udržovat stejnou pracovní sekvenci mezi výrobními dávkami.
Válcování závitů za studena
Válcování závitů vytváří závit řízeným posunem materiálu spíše než odřezáváním materiálu. Během tváření nevznikají žádné řezné třísky.
Konečný výsledek závisí na materiálu, tvrdosti, předválcovacím průměru, geometrii matrice, mazání, tvářecím tlaku a nastavení stroje. Tyto faktory by měly být před výrobou vyhodnoceny společně.
Dvě-konfigurace lisování
Stroj používá k vytvoření vnějšího závitu dvě válcovací matrice. Specifikace matrice se volí podle průměru závitu, stoupání, profilu, délky válcování a geometrie obrobku.
Různé specifikace závitů obvykle vyžadují odpovídající sady matric. Kupující vyrábějící několik SKU by si měli před objednávkou potvrdit požadavky na nástroje.
Výrobní kapacita
Výrobní provoz vyrábí stroje od roku 2003 a provozuje přibližně 5 000 m² výrobních prostor.
Výrobní zařízení zahrnuje vertikální obráběcí centra, CNC gravírovací a frézovací stroje, soustruhy, frézky, hoblíky, vyvrtávačky, vrtací zařízení a svářecí zařízení.
Tyto stroje podporují hlavní výrobní fáze, včetně obrábění součástí, konstrukční výroby, montáže, seřizování a testování strojů.
Pro kupující, kteří hodnotí kapacitu továrny, jsou informace o skutečné výrobě a testování užitečnější než obecná tvrzení o kvalitě výroby.
Technické specifikace
Následující specifikace pokrývají dostupný rozsah konfigurace. Přesné hodnoty závisí na zvoleném modelu a konfiguraci stroje.
|
Parametr |
Specifikace |
|
Typ stroje |
CNC hydraulický stroj na válcování závitů |
|
Metoda tváření |
Válcování nití za studena |
|
Řídící systém |
CNC |
|
Tvarovací systém |
Hydraulické |
|
Počet válcovacích zápustek |
2 |
|
Typ obrobku |
Válcové kovové komponenty |
|
Průměr válcování |
4–28 mm / 4–42 mm / 4–50 mm, v závislosti na modelu |
|
Běžné stoupání závitu |
0–3 mm / 0–4,5 mm / 0–5 mm, v závislosti na modelu |
|
Maximální valivá síla |
120–165 kN, v závislosti na modelu |
|
Vnější průměr válcovací matrice |
150–170 mm |
|
Maximální šířka matrice |
110 mm |
|
Průměr vyvrtávacího otvoru |
54 mm |
|
Středová vzdálenost vřetena |
120–240 mm, v závislosti na modelu |
|
Rychlost vřetena |
36/47/60/78 ot./min |
|
Úhel sklonu vřetena |
±3 stupně až ±5 stupňů, v závislosti na modelu |
|
Hlavní rolovací motor |
4–7,5 kW, v závislosti na modelu |
|
Hydraulický motor |
2,2 kW |
|
Chladící motor |
0,12 kW |
|
Délka obrobku |
Závisí-na aplikaci |
|
Rozměry stroje |
Závisí na modelu- |
|
Hmotnost stroje |
Přibližně . 1 000–1 800 kg, v závislosti na modelu |
Typické aplikace
Šrouby a svorníky
Používá se pro opakovanou výrobu šroubů a svorníků s vnějším{0}}závitem, pokud materiál, průměr, tvrdost a specifikace závitu spadají do možností tváření stroje.
Závitové hřídele
Vhodné pro válcové hřídele vyžadující vnější závity. Před výběrem matrice je třeba zkontrolovat průměr hřídele, polohu osazení, délku závitu a celkovou geometrii.
Průmyslové spojovací prvky
Použitelné pro vybranou výrobu spojovacích prvků, kde je vyžadováno opakované vytváření vnějších závitů napříč výrobními šaržemi.
Mechanické komponenty
Vhodné pro závitové kolíky, konektory, hřídele a další válcové součásti vyžadující vnější závit.
Vhodnost použití by měla být potvrzena ze skutečného obrobku spíše než ze samotné kategorie použití.
Technické hodnocení a testování
Výběr stroje by měl být založen na průměru obrobku, specifikaci závitu, materiálu, tvrdosti, toleranci a výrobních požadavcích.
Pro počáteční technické hodnocení by kupující měli poskytnout:
Výkres obrobku nebo hotový vzorek
Stupeň materiálu
Tvrdost, pokud je k dispozici
Průměr obrobku
Průměr závitu
Stoupání závitu
Délka závitu
Profil závitu
Požadovaná tolerance
Odhadované množství produkce
Ukázka válcování
Testování vzorků je užitečné, když vhodnost stroje nebo nástroje nelze určit pouze ze specifikací.
Ukázkový test může vyhodnotit:
Profil a stoupání závitu
Průměr hotového závitu
Délka závitu
Stav povrchu
Rozměrová tolerance
Vhodnost válcovací matrice
Proveditelnost formování
Fyzický vzorek nebo podrobný výkres poskytuje spolehlivější základ pro výběr stroje než obecná specifikace stroje.
Před-ověření zásilky
Před odesláním lze zkontrolovat funkce stroje podle dohodnuté technické specifikace. V závislosti na požadavcích objednávky může kontrola zahrnovat:
CNC řídicí funkce
Provoz hydraulického systému
Rotace vřetena
Pohyb rolovací matrice
Strojový cyklus
Bezpečnostní funkce
Neběží-zátěž
Ukázka válcování závitů
Kontrola hotového obrobku
U objednávek vyžadujících zdokumentované přijetí před{0}}zásilkou lze před odesláním dohodnout kontrolní seznam FAT (Factory Acceptance Test).
FAQ
Otázka: Jaké materiály lze zpracovat?
Odpověď: Vhodná může být uhlíková ocel, legovaná ocel, nerezová ocel a další válcované kovy. Třída materiálu a tvrdost ovlivňují požadovanou tvářecí sílu a měly by být potvrzeny před výrobou.
Otázka: Jaký průměr závitu může stroj odvalovat?
A: Pracovní rozsah závisí na zvoleném modelu. Dostupné konfigurace pokrývají průměry válcování přibližně 4–28 mm, 4–42 mm nebo 4–50 mm. Použitelný rozsah by měl být potvrzen ze skutečného modelu obrobku a stroje.
Otázka: Může jeden stroj vyrábět různé velikosti závitů?
Odpověď: Ano, za předpokladu, že obrobky spadají do pracovního rozsahu stroje a jsou použity vhodné válcovací nástroje. Různé specifikace závitů obvykle vyžadují odpovídající sady matric.
Otázka: Jak si mám vybrat správný model stroje?
Odpověď: Uveďte průměr obrobku, průměr závitu, stoupání, délku závitu, materiál, tvrdost, toleranci a očekávané množství výroby. Tyto faktory se společně vyhodnocují při určování vhodné konfigurace stroje.
Otázka: Může být můj obrobek před objednáním otestován?
A: Ano. Válcování vzorku lze použít, když vhodnost stroje nebo nástroje vyžaduje ověření. Hotový vzorek nebo podrobný výkres výrobku poskytuje základ pro vyhodnocení procesu tváření a požadavků na nástroje.
Otázka: Jaké informace jsou vyžadovány pro cenovou nabídku?
Odpověď: Pro počáteční technické hodnocení a cenovou nabídku se doporučuje výkres nebo vzorek obrobku, jakost materiálu, tvrdost, je-li k dispozici, průměr závitu, stoupání, délka závitu, tolerance a odhadované výrobní množství.
Vyžádejte si technické zhodnocení
Odešlete výkres nebo vzorek obrobku spolu s materiálem, tvrdostí, průměrem závitu, stoupáním, délkou závitu a požadovanou tolerancí.
Model stroje, válcovací nástroje, konfigurace a požadavky na testování pak mohou být vyhodnoceny oproti skutečnému produktu před cenovou nabídkou.
U velkoobchodních dotazů by technické hodnocení mělo vycházet ze skutečného obrobku spíše než z obecné specifikace stroje.
Populární Tagy: cnc hydraulický stroj na válcování závitů, Čína výrobci cnc hydraulických strojů na válcování závitů, dodavatelé, továrna
