2D ohýbačka dvojitého drátu

2D ohýbačka dvou drátů zpracovává dva dráty paralelně pro opakující se drátěné součásti vytvořené v jedné rovině. Výrobní sekvence může zahrnovat rovnání drátu, podávání, ohýbání a řezání.

 

Konfigurace dvou-drátů umožňuje zpracování dvou vodičů v rámci stejného výrobního cyklu, pokud geometrie produktu a nástroje vyhovují. To může zvýšit výrobní výkon ve srovnání se zpracováním jednoho drátu po druhém.

 

Skutečný výkon závisí na průměru drátu, síle materiálu, délce dílu, počtu ohybů, úhlech ohybu, podávací vzdálenosti, operaci řezání a době cyklu. Výrobní kapacita by proto měla být vyhodnocena ze skutečného obrobku spíše než ze samotné rychlosti posuvu.

 

 

Dvojité{0}}wire zpracování
Dva dráty jsou přiváděny a formovány paralelně, pokud to geometrie produktu umožňuje. Tato konfigurace je užitečná pro opakující se díly, kde objem výroby těží z paralelního zpracování.
Dvojité{0}}zpracování drátu automaticky neznamená dvojnásobek hotového výstupu. Skutečný výrobní zisk závisí na posloupnosti tváření, délce drátu, uspořádání nástrojů a požadované rozměrové toleranci.

 

CNC-Řízené podávání a ohýbání drátu
Programovatelné CNC řízení řídí délku podávání, polohu ohybu, sekvenci ohybu a výrobní parametry. Programy lze uložit pro opakovanou výrobu a upravit pro kompatibilní drátěné produkty.
U rozměrově -kritických dílů by se přesnost podávání a přesnost hotových{1}}dílů měla hodnotit společně, spíše než zvažovat samotnou rychlost stroje.

 

Servo-krmení řízené servomotorem
Servo-řízené podávání zajišťuje kontrolovaný pohyb drátu a opakovatelné polohování. Srovnatelné 2D CNC ohýbačky drátu běžně udávají přesnost podávání kolem ±0,2–0,3 mm, v závislosti na modelu stroje a provozních podmínkách.
Přesnost hotového dílu-je také ovlivněna přímostí drátu, vlastnostmi materiálu, nástrojem, poloměrem ohybu a seřízením stroje.

 

Rovnání a kontrola krmení
Přímost drátu přímo ovlivňuje polohu ohybu a rozměry hotového dílu-. Rovnací a podávací systém proto musí odpovídat průměru drátu, materiálu a stavu přiváděného drátu.
U výroby napájené svitkem{0}} by se při výběru stroje měl vzít v úvahu stav vstupního drátu, nikoli jako jediný faktor výběru používat průměr drátu.

 

Nástroje specifické pro produkt{{0}
Ohýbací čelisti, vodítka a podávací komponenty se vybírají podle průměru drátu, síly materiálu, poloměru ohybu a geometrie hotového dílu.
U různých produktů závisí požadavky na nástroje a doba výměny na rozdílech ve velikosti drátu a geometrii tváření.

 

 

Následující obrázky jsou typické referenční specifikace nalezené ve srovnatelném 2D CNC zařízení na ohýbání drátu. Konečné specifikace by měly být potvrzeny podle vybraného modelu stroje, materiálu drátu a hotového obrobku.

 

 

Součásti automobilového drátu
Přídržné dráty, drátěné-části sedla, háčky, spony, držáky a další opakující se rovinné drátěné části.

 

Nábytek
Dráty-rámů židlí, nosné dráty, konstrukční držáky a tvarované drátěné rámy.

 

Výstavní a maloobchodní vybavení
Háčky na vystavení, komponenty regálů, dráty košů, podpěry polic a upevňovací komponenty.

 

Osvětlení
Rámy stínidel, nosné dráty a vnitřní tvarované-drátové konstrukce.

 

Výrobky pro domácnost
Dráty, háčky, držáky, spony a drátěné součásti spotřebičů-odkladních košů.

 

Obecný hardware
Smyčky, držáky, přídržné dráty, spony a další 2D tvarované-drátové produkty.
Skutečná vhodnost použití závisí na geometrii hotového dílu-, specifikaci drátu a požadovaných výrobních podmínkách.

 

 

Strojní výroba zahrnuje:

Obrábění → Montáž rámu → Mechanická instalace → Podávání-Instalace systému → Elektrické a CNC připojení → Seřízení stroje → Test provozu → Závěrečná kontrola

 

Továrna vyrábí stroje od roku 2003. Její zařízení pokrývá přibližně 5 000 m² a zahrnuje obráběcí zařízení, jako jsou vertikální obráběcí centra, CNC gravírovací a frézovací zařízení, soustruhy, frézky, drátové -stroje na řezání, vrtací zařízení a svařovací zařízení.

 

Výrobní personál zahrnuje vedoucí inženýry, pracovníky výzkumu a vývoje a techniky.

 

Před odesláním je dokončený stroj seřízen a testován-za účelem kontroly mechanického pohybu, podávání drátu, ohýbání, ovládacích funkcí a celkového provozu stroje.

 

Výrobní systém je podporován certifikací ISO 9001 a CE.

 

 

Kapacita stroje by měla být vyhodnocena ze skutečné doby cyklu, nikoli ze samotné maximální rychlosti podávání.
Výrobní výkon je ovlivněn:

 

 

Stroj je balen ve standardní exportní dřevěné bedně vhodné pro mezinárodní přepravu.

 

Balení je uspořádáno podle rozměrů a konfigurace stroje tak, aby poskytovalo ochranu při manipulaci, nakládání a přepravě.

 

Dopravu lze zajistit po moři nebo letecky v závislosti na velikosti stroje, místě určení a požadavcích na doručení.

 

Kupující mohou využít vlastního speditéra. V případě potřeby lze zásilku koordinovat také prostřednictvím našeho spedičního partnera, přičemž informace o přepravě se aktualizují během přepravního procesu.

 

 

Odhadovaná dodací lhůta výroby je 6–10 dní po obdržení zálohy, v závislosti na konečné konfiguraci stroje, požadavcích na nástroje a množství objednávky.

 

Před výrobou jsou potvrzeny specifikace stroje, nástroje, elektrické požadavky a dodací podmínky, aby se omezily změny během výroby.

 

 

 

 

Pošlete specifikaci drátu a hotový{0}}výkres nebo vzorek součásti.

 

Konfigurace stroje, uspořádání nástrojů, způsob výroby a očekávaný výkon pak mohou být vyhodnoceny proti skutečnému obrobku před cenovou nabídkou.

 

Populární Tagy: 2d ohýbačka s dvojitým drátem, Čína 2d výrobci ohýbaček s dvojitým drátem, dodavatelé, továrna