3D ohýbačka dvojitého drátu

3D Double Wire Bending Machine je CNC systém pro tvarování drátu pro výrobu součástí s ohyby ve více rovinách. Dva dráty mohou být zpracovány ve stejném tvářecím cyklu, díky čemuž je konfigurace vhodná pro opakovanou výrobu stejných nebo kompatibilních drátových součástí.

 

Proces tváření může kombinovat podávání drátu, rovnání, rotaci, 3D ohýbání a řezání. Skutečný výrobní výkon závisí na průměru drátu, síle materiálu, délce dílu, počtu ohybů, úhlech ohybu, rotačních pohybech a řezných operacích. Maximální rychlost podávání by proto neměla být považována za rychlost výroby hotového dílu-.

 

 

Dvojité{0}}wire zpracování
Dva dráty jsou zpracovávány v rámci stejného tvářecího cyklu, když geometrie produktu a specifikace drátu umožňují současné tváření.
Tato konfigurace může snížit počet tvarovacích cyklů potřebných pro opakované zakázky. Skutečný přínos produktivity závisí na obrobku a posloupnosti tváření, proto se u výrobků se složitou geometrií doporučuje vyhodnocení vzorku.

 

3D víceosé-tvarování
Posuv, rotace drátu a pohyby ohýbání jsou koordinovány tak, aby se vytvořily ohyby v různých rovinách.
Díky tomu je stroj vhodný pro součásti, které nelze efektivně dokončovat konvenčním 2D ohýbáním. Mezi typické součásti patří trojrozměrné -konzoly, nosné dráty, rámy, háky a konstrukční drátěné součásti.

 

CNC-řízené tváření
Polohy posuvu, úhly natočení, ohýbací pohyby a sekvence tváření jsou naprogramovány podle obrobku.
Výrobcům vyrábějícím několik modelů dílů umožňují uložené CNC programy opakovanou výrobu a změnu produktu lépe než ruční nastavování jednotlivých poloh ohýbání.

 

Integrované zpracování drátu
Stroj může integrovat podávání drátu, rovnání, tvarování a řezání do jednoho automatizovaného procesu.
Omezení ručního přesunu mezi jednotlivými operacemi může pomoci udržet konzistentní výrobní sekvenci a omezit manipulaci během sériové výroby.

 

Řízený mechanický pohyb
3D tvarování vyžaduje koordinovaný pohyb mezi podávacím, rotačním a ohýbacím mechanismem. Přesnost obrábění, mechanická montáž a seřízení tedy ovlivňují, jak důsledně stroj sleduje naprogramované tvářecí pohyby.
Stroj je před odesláním sestaven, nastaven a otestován-provozem. Testování zahrnuje mechanický provoz, elektrické funkce a naprogramované pohyby stroje.

 

 

Pochopení výrobní kapacity
Maximální rychlost podávání drátu-je pouze jednou částí výrobního výpočtu.
Krátká součást s několika jednoduchými ohyby může mít kratší cyklus než delší součást vyžadující opakované otáčení, více 3D ohybů a řezání. Hotové kusy za hodinu proto závisí na úplném pořadí tváření.
Pro technické vyhodnocení poskytuje hotový-výkres nebo vzorek součásti spolehlivější základ pro odhad vhodnosti stroje a výrobní kapacity než samotný průměr drátu.

 

 

Součásti automobilového drátu
Vhodné pro nosné dráty, držáky, drátěné-díly související se sedlem a další tvarované díly vyžadující vícenásobné ohyby v různých rovinách.

 

Komponenty spotřebiče
Používá se pro drátěné rámy, nosné konstrukce, rukojeti a vnitřní kovové součásti vyžadující opakovatelné 3D tvarování.

 

Nábytek a výstavní výrobky
Vhodné pro rámové dráty, držáky, háky a konstrukční díly vyráběné v opakovaných množstvích.

 

Průmyslový hardware
Aplikace zahrnují držáky, spony, háky, držáky a přizpůsobené tvarované{0}}drátové součásti vyrobené podle technických výkresů.

 

OEM drátěné komponenty
Vhodné pro zakázkové drátěné díly, kde výrobní proces vyžaduje řízené ohýbání a rotaci v několika rovinách spíše než jednoduché 2D tvarování.
Vhodnost konečného stroje závisí na skutečném obrobku, vlastnostech drátu a požadovaném výrobním cyklu.

 

 

Stroj před expedicí prochází obráběním, montáží, elektrickým připojením, seřízením a testováním.
Výrobní proces zahrnuje:
Obrábění mechanických součástí
Sestava-rámu stroje
Instalace podávacích a ohýbacích mechanismů
Připojení elektrického a CNC systému
Mechanické seřízení
Testování programu a funkcí
Průběžný test
Závěrečná kontrola

Továrna se zabývá výrobou strojů od roku 2003 a má přibližně 5 000 m² plochy areálu, včetně přibližně 2 600 m² výrobních prostor. Výrobní zdroje zahrnují obrábění, frézování, soustružení, řezání drátem, vrtání a svařování.

Certifikace ISO 9001 a CE jsou k dispozici podle příslušných požadavků na stroje a certifikace.

 

Ukázkové{0}}technické hodnocení
U 3D tvarování drátu nelze specifikaci stroje přesně posoudit pouze na základě průměru drátu.
V případě potřeby mohou kupující poskytnout vzorek drátu a hotový{0}}výkres součásti k technickému posouzení. To umožňuje zvážit geometrii tváření, požadavky na nástroje a výrobní sekvenci před potvrzením konečné konfigurace stroje.

 

 

Standardní exportní dřevěné pouzdro
Stroj je balen ve standardní exportní dřevěné bedně vhodné pro mezinárodní přepravu. Balení je uspořádáno podle velikosti stroje a požadavků na přepravu.

 

Námořní nebo letecká přeprava
Zásilku lze zajistit po moři nebo letecky podle místa určení, harmonogramu doručení a požadavků na přepravu.
Kupující mohou nominovat svého vlastního speditéra. Informace o přepravě mohou být poskytnuty jmenovanému dopravci, aby bylo možné efektivně koordinovat vyzvednutí a vývozní opatření.
Pokud kupující nemá preferovaného speditéra, lze pro objednávku koordinovat také ujednání o přepravě.

 

Dodací lhůta
U standardních konfigurací je typická dodací lhůta 6–10 dní po obdržení zálohy, v závislosti na potvrzené konfiguraci stroje a výrobním plánu.
Přizpůsobené konfigurace mohou vyžadovat další výrobní čas. Konečná dodací lhůta je potvrzena cenovou nabídkou nebo objednávkou.

 

 

 

Populární Tagy: 3D ohýbačka s dvojitým drátem, Čína 3D výrobci ohýbacích strojů s dvojitým drátem, dodavatelé, továrna