Vysokorychlostní{0}}stroj na válcování trubkových závitů

Vysokorychlostní{0}}stroj na válcování trubkových závitů vytváří vnější závity na ocelových trubkách, trubkách a dalších vhodných trubkových obrobcích válcováním za studena. Válcovací nástroje vyvíjejí řízený tlak kolem obrobku a vytvářejí profil závitu bez konvenčního třískového řezání.

 

U velkoobchodních objednávek by měl být výběr stroje založen na skutečné specifikaci trubek a závitů. Průměr trubky, tloušťka stěny, materiál, průměr závitu, stoupání a délka závitu ovlivňují kapacitu stroje a výběr válcovací matrice.

 

 

Tři{0}}válcovací lisovací nástroje pro trubkové obrobky
Uspořádání tří{0}}válcovacích zápustek vyvíjí tlak na obrobek během tváření závitu. Tato konfigurace je vhodná pro vnější závitování trubek, trubek, spojek a dalších dutých součástí.
Vhodné uspořádání matrice závisí na průměru obrobku, profilu závitu a požadovaném způsobu výroby.

 

Vysoká-rychlost výroby
Stroj je určen pro opakovanou výrobu vnějších závitů, kde je důležitá doba cyklu.
Srovnatelné tři-válcovací stroje na válcování závitů trubek běžně pracují při rychlostech vřetena přibližně 150–720 ot./min., v závislosti na modelu a nástroji. Skutečná rychlost výroby závisí na průměru trubky, tloušťce stěny, stavu materiálu, stoupání závitu, délce závitu a specifikaci válcovací matrice.
Z tohoto důvodu by měla být skutečná produkční rychlost vyhodnocena oproti konkrétnímu obrobku spíše než jako jedna pevná hodnota.

 

Formování vnějšího závitu za studena
Válcovací matrice vytvářejí závit spíše plastickou deformací než odstraňováním materiálu řezáním. Proces neprodukuje žádné konvenční řezné třísky a je vhodný pro opakovanou výrobu, pokud je materiál a geometrie obrobku vhodná.
Před zvolením procesu válcování je třeba zkontrolovat jakost materiálu, tvrdost a tloušťku stěny, zejména u nerezové oceli a jiných méně snadno tvarovatelných materiálů.

 

Nastavitelné parametry odvalování
Válcovací tlak, rychlost vřetena, polohu matrice a dobu válcování lze upravit podle specifikace obrobku a závitu.
To umožňuje konfigurovat stroj pro různé požadavky na trubky a závity v rámci jeho jmenovité kapacity.

 

Hodnocení strojů a nástrojů
U ne-standardních aplikací lze před potvrzením konečné konfigurace stroje a formy zkontrolovat výkres potrubí nebo fyzický vzorek.
To je užitečné, když aplikace zahrnuje neobvyklé rozměry trubek, tenké stěny, speciální profily závitů, obtížné materiály nebo přísné rozměrové požadavky.

 

 

 

Stroj je vhodný pro trubkové obrobky vyžadující opakované tváření vnějších závitů, zejména když je závit vyráběn na vnějším průměru ocelové nebo jiné vhodné kovové trubky.

 

Závitové konce ocelových trubek
Používá se pro části potrubí vyžadující vnější závit blízko jednoho nebo obou konců. Mezi typické požadavky patří definovaný vnější průměr, tloušťka stěny, stoupání závitu a délka závitu. Trubka musí mít dostatečnou tloušťku stěny a tvárnost materiálu pro válcování závitů za studena.

 

Trubkové spojky a armatury
Vhodné pro trubkové spojky, závitová pouzdra a podobné součásti vyráběné sériově. Válcovací nástroje se volí podle požadovaného průměru závitu, stoupání a profilu.

 

Duté mechanické součásti
Použitelné pro trubkové hřídele, pouzdra a další mechanické díly vyžadující vnější závit na dutém profilu. Aplikace je vhodná tam, kde je vyžadována opakovaná výroba závitu a konzistentní geometrie závitu.

 

Trubkové díly pro automobily a motocykly
Lze použít pro vybrané trubkové součásti, jako jsou závitové části trubek, objímky a mechanické díly. Vhodnost závisí na materiálu trubky, tloušťce stěny, rozměrech závitu a požadované výrobní toleranci.

 

Součásti strojů
Vhodné pro výrobce strojů vyrábějících závitové trubky, části potrubí, spojky a další duté součásti v opakovaných množstvích. Konfigurace stroje a nástrojů může být zvolena podle rozměrů obrobku a požadavků na závit.

 

Hydraulické a kapalné-komponenty systému
U hydraulických nebo kapalinových -trubic a konektorů je třeba před výběrem stroje potvrdit požadovanou normu závitu, druh materiálu, rozměrovou toleranci a tlak- z technického výkresu nebo příslušné normy.

 

Součásti související s ropou a plynem
U komponent používaných v ropných a plynových zařízeních by měl být před výrobou potvrzen požadovaný tvar závitu, rozměrová tolerance, specifikace materiálu a platná průmyslová norma. Speciální nebo regulované požadavky na závit by měly být vyhodnoceny z výkresu nebo vzorku zákazníka.

 

 

Pro přesnou cenovou nabídku uveďte:

 

 

Stroje na válcování závitů se v továrně vyrábí od roku 2003. Výrobní zařízení zahrnuje přibližně 2 600 m² továrních prostor a obráběcí zařízení, jako jsou soustruhy, frézovací zařízení, drátové-stroje, vertikální obráběcí centrum, vyvrtávací a vrtací zařízení.

 

Strojní výroba zahrnuje mechanické obrábění součástí, montáž, seřizování a provozní zkoušky před expedicí. K dispozici jsou tovární certifikace CE a ISO{1}}.

 

U velkoobchodních zakázek mohou být požadavky na výrobu a testování potvrzeny podle dohodnuté konfigurace stroje a aplikace.

 

 

 

Populární Tagy: vysokorychlostní{0}}stroj na válcování trubkových závitů, Čína-výrobci vysokorychlostních strojů na válcování trubkových závitů, dodavatelé, továrna