
Stroj na válcování závitů se 3 závity je běžné kovoobráběcí zařízení primárně používané k vytváření závitů v kovových materiálech. Principem jeho zpracování je stlačení a deformace kovového materiálu na povrchu obrobku prostřednictvím relativního pohybu mezi válcovacím nástrojem a obrobkem, čímž se vytvoří závit.
Mezi hlavní součásti stroje na válcování závitů patří vřeteno, vodicí kolejnice, nástroj, upínací zařízení obrobku a převodové zařízení. Vřeteno je centrální součástí stroje na válcování závitů, pohání relativní pohyb mezi nástrojem a obrobkem prostřednictvím převodového zařízení. Vodicí lišta podpírá a polohuje obrobek, čímž zajišťuje přesnost a stabilitu obrábění. Nástroj je obráběcí nástroj stroje na válcování závitů, válcování a stlačování kovového materiálu na povrchu obrobku do tvaru závitu. Upínací zařízení obrobku zajišťuje obrobek proti pohybu a deformaci při obrábění.
Proces válcování závitů na stroji lze rozdělit do tří fází: před-úprava, hrubé obrábění a dokončovací práce. Fáze před{2}}úpravy zahrnuje především čištění, odstranění otřepů a naolejování obrobku, aby byla zajištěna kvalita a účinnost obrábění. Fáze hrubovacího obrábění zahrnuje nástroj, který provádí předběžné obrábění povrchu na obrobku za účelem vytvoření počátečního tvaru závitu. Během této fáze je hloubka řezu nástroje větší, což má za následek vyšší rychlosti zpracování, ale nižší přesnost. Dokončovací fáze zahrnuje nástroj, který pečlivě obrábí povrch obrobku, aby vytvořil následný tvar závitu. Během této fáze je hloubka řezu nástroje menší, což má za následek nižší rychlosti zpracování, ale vyšší přesnost.

Přesnost a efektivitu obrábění závitového válcovacího stroje ovlivňují různé faktory, z nichž nejdůležitější jsou materiál a tvrdost nástroje a obrobku. Obecně lze říci, že čím tvrdší je nástroj a materiál obrobku, tím větší je obtížnost obrábění a tím nižší je přesnost a efektivita obrábění. Kromě toho ovlivňují výsledky obrábění také faktory, jako je tvar a velikost nástroje, hloubka řezu, rychlost obrábění a způsob mazání.

ZP28-65Stroj na válcování 3 závitůspecifikační list
|
Položky |
Parametry |
|
|
průměr |
∅90 mm |
|
|
stoupání závitu |
8 mm |
|
|
Úhel vřetena |
±6 stupňů |
|
|
Maximální valivý tlak |
250 kn |
|
|
Otáčky vřetena |
22/28/35/45/56/70 ot./min |
|
|
Rozsah závitových válečků |
průměr |
Φ180 mm |
|
otvor |
Φ54 mm |
|
|
Maximální šířka |
100 mm |
|
|
Výkon pohonu vřetena |
11kw |
|
|
Hydraulická přenosová síla |
3kw |
|
|
Fyzická velikost |
1800*2200*1800 mm |
|
|
Hmotnost stroje |
3500 kg |
|
Profil společnosti


Balení a dodávka pro stroj na válcování závitů
Balení: standardní exportní dřevěné pouzdro. můžete po moři nebo vzduchem. Máme vlastního farwarda. Můžeme zkontrolovat informace o doručení včas. Můžete také použít váš zasílatel. Budeme ho co nejdříve kontaktovat.
Dodací lhůta: 6-10 dní po obdržení zálohy.




FAQ
Otázka: Jaká je základní struktura stroje na válcování závitů se 3 závity?
Odpověď: Jak název „tři osy“ napovídá, tříosý stroj na válcování závitů- je poměrně sofistikovaný. Primárně se skládá z obráběcího stroje, válcovací hlavy, přípravku a řídicího systému. Obráběcí stroj poskytuje stabilní platformu pro systém, zatímco válcovací hlava je zodpovědná za válcování suroviny do tvaru. Upínač pomáhá zajistit obrobek a řídicí systém zajišťuje hladký proces.
Otázka: Jak funguje tříosý stroj na válcování závitů-?
Odpověď: Nejprve se surovina umístí do přípravku, který zajistí obrobek na místě podle pokynů řídicího systému. Dále se hlava pro válcování závitů začne otáčet a pohybovat a zhutňuje povrch obrobku. Je pozoruhodné, že tříosá konstrukce umožňuje stroji na válcování závitů pracovat ve více směrech, což výrazně zlepšuje flexibilitu a efektivitu výroby.
Otázka: Jaké jsou základní technologie a výhody námi vyráběných strojů na válcování závitů?
Odpověď: Základní technologie tříosého stroje na válcování závitů spočívá ve vysoké účinnosti a přesnosti. Jeho unikátní tří-osý design umožňuje vytváření složitějších tvarů obrobků a zároveň snižuje plýtvání materiálem během výroby. Navíc jeho vysoký stupeň automatizace snižuje pracovní zátěž operátora a výrazně zlepšuje efektivitu výroby.
Otázka: Jaké jsou oblasti použití strojů na válcování závitů?
Odpověď: Tříosé stroje na válcování závitů mají širokou škálu aplikací, které zahrnují automobilový průmysl, letectví a strojírenství. V automobilové výrobě se používají k výrobě různých závitů a konektorů, které zajišťují těsné spojení mezi součástmi. V leteckém průmyslu hrají klíčovou roli také tříosé stroje na válcování závitů, které pomáhají vyrábět lehké a vysoce pevné součásti-.
Otázka: Jaký je náš budoucí výhled na stroje na válcování závitů?
Odpověď: S neustálým pokrokem technologie jsou tříosé stroje na válcování závitů neustále vylepšovány. V budoucnu věříme, že díky integraci umělé inteligence a strojového učení se účinnost a přesnost tříosých strojů na válcování závitů dále zlepší. Kromě toho podpora koncepcí ochrany životního prostředí také podpoří racionálnější optimalizaci využití materiálů.
Otázka: Jak mám provádět běžnou údržbu?
A: Rutinní údržba není složitá. Nejprve se ujistěte, že provozní prostředí stroje na válcování závitů je suché a čisté. Za druhé, pravidelně kontrolujte mazivo, aby stroj běžel hladce. Nakonec nezapomeňte pravidelně provádět komplexní kontrolu, abyste se ujistili, že všechny součásti nejsou opotřebované a poškozené. Pomocí těchto jednoduchých kroků můžete prodloužit životnost vašeho stroje!
Populární Tagy: 3-stroj na válcování závitů typu trubek, tříosý stroj na válcování závitů

















