Princip činnosti stroje na válcování závitů
Princip válcování za studena malých-modulových evolventních drážkování na stroji na válcování závitů. L a R jsou dvojice evolventních odvalovacích kol se shodnými parametry, namontovaná na dvou hlavních vřetenech závitořezného stroje a mohou se synchronně otáčet ve stejném směru pod pohonem převodového mechanismu. Kolo R může být poháněno hydraulickým válcem pro radiální posuv a kolo L může být nastaveno tak, aby se shodovalo s vtlačením kola R na povrchu obrobku P. Obrobek P je umístěn a upnut dvěma středovými otvory. Nastavení upínače umožňuje axiální pohyb obrobku. Při působení síly se může otáčet o úhel Φ kolem osy rovnoběžné s vřetenem obráběcího stroje přes bod O na upínacím přípravku, čímž se zajistí, že obrobek zůstane během procesu válcování za studena ve stavu volného odvalování se dvěma odvalovacími koly a zároveň se usnadní upnutí obrobku.
Konstrukční rozměry, geometrické tolerance a technické požadavky na odvalovací kolo jsou formulovány s ohledem na odvalovací kolo závitů a válcové měřicí kolo. Běžná normální délka nebo rozpětí M valivého kola se vypočítává podle dat drážkování v procesu výroby ozubeného kola. Požadovaný materiál může být Cr12MoV (tvrdost 59~62HRC).
Z28-250Stroj na válcování závitůspecifikační list
|
Položky |
Parametry |
|
|
průměr |
φ80 mm |
|
|
stoupání závitu |
8 mm |
|
|
Úhel vřetena |
±10 stupňů |
|
|
Maximální valivý tlak |
360 kn |
|
|
Otáčky vřetena |
Výměna převodů 22/28/35/45/56/70 ot./min |
|
|
Rozsah závitových válečků |
průměr |
φ220 mm |
|
otvor |
φ75 mm |
|
|
Maximální šířka |
150 mm |
|
|
Výkon pohonu vřetena |
15kw |
|
|
Hydraulická přenosová síla |
7,5kw |
|
|
Fyzická velikost |
1950*1700*1550mm |
|
|
Hmotnost stroje |
3100 kg |
|
Výhody stroje na válcování závitů Yushi ve srovnání s jinými dodavateli
Posuvná základní deska je zesílená, přičemž tloušťka se oproti originálu zvýšila asi o 40 %, takže je stabilnější a odolnější. Vrchní část je vyrobena z odlitky z tvárné litiny. Posuvná dráha využívá zkosené pásy a rybinovou strukturu, díky čemuž je posuvná lišta během provozu stabilnější a odolnější.
Tento nástroj využívá k nastavení zdvihu šnekové soukolí, čímž lze dosáhnout jemného nastavení hloubky závitu během zpracování obrobku. Ruční kolečko se nastaví pouze o 0,2 mm s jednou plnou otáčkou, zatímco původní se nastaví o 3-6 mm s jednou otáčkou, rozdíl v přesnosti nastavení je 15-30krát. Nastavení vzdálenosti formy je velmi hrubé, a pokud je hloubka závitu mírně odlišná, je obtížné ji nastavit. Buď je nastaven příliš hluboko a materiál vyskakuje nahoru, nebo je nastaven příliš mělce a je obtížné matici utáhnout.
Původní vratná tyč o průměru 39 mm s pružinou byla nahrazena dvoučinnou pístnicí hydraulického válce o průměru 80 mm. Původní tyč byla náchylná ke zlomení při provádění těžkého zvedání nebo dlouhodobých úkolů, což představovalo bezpečnostní riziko, pokud někdo stál v blízkosti stroje a mohl se zranit. Vylepšený model odstraňuje tento problém se zlomením vratné tyče.
Hydraulická struktura je obousměrná hydraulická, s vysokým tlakem pro pohyb vpřed a nízkým tlakem pro pohyb vzad během provozu. Pohyby vpřed i vzad jsou ovládány hydraulicky, čímž se dosahuje oddělení vysokého a nízkého tlaku, chrání zařízení a snižuje teplotu oleje. Hydraulický systém je stejný jako u strojů na válcování velkých závitů Z28-200, Z28-260 a Z28-280, díky čemuž je stabilnější a odolnější.
Profil společnosti
Balení a dodávka pro stroj na válcování závitů
Balení: standardní exportní dřevěné pouzdro. můžete po moři nebo vzduchem. Máme vlastního farwarda. Můžeme zkontrolovat informace o doručení včas. Můžete také použít váš zasílatel. Budeme ho co nejdříve kontaktovat.
Dodací lhůta: 6-10 dní po obdržení zálohy.
FAQ
Otázka: Jak zlepšit technické dovednosti personálu údržby obráběcích strojů?
Odpověď: Personál údržby mechanického zařízení musí být obeznámen s uživatelskou příručkou zařízení a musí dokonale rozumět jeho výkonu a provozním podmínkám. Musí také pravidelně absolvovat školení odborných znalostí podle skutečných podmínek projektu, které jim umožní učit se komplexně od teorie k praxi a dále zlepšovat své technické dovednosti. Projekt také vyžaduje vytvoření odpovídajícího hodnotícího systému pro hodnocení zúčastněných zaměstnanců a odměňování vynikajících výkonných pracovníků, čímž se motivují pracovníci údržby a dále se zvyšují jejich technické schopnosti.
Otázka: Jaké jsou provozní postupy pro válcovací závitořez?
Odpověď: Operátoři musí kontrolovat a čistit obráběcí stroje každou směnu a provádět běžnou údržbu, aby zajistili, že jsou čisté, čisté, namazané a bezpečné.
(1) Udržujte vnější povrch obráběcího stroje čistý, čistý a bez zažloutnutí, olejových skvrn a rzi. Udržujte součásti obráběcího stroje a hlavní příslušenství neporušené a čisté.
(2) Udržujte pracovní plochu obráběcího stroje a nožní pedály čisté a uklizené. Udržujte všechny vodicí lišty a kluzné plochy čisté a namazané; zkontrolujte všechny vodicí lišty, pracovní stoly a kluzné plochy, zda nejsou poškozené.
(3) Zajistěte dostatek oleje ve všech částech mazacího systému, volné průchody oleje, dobře viditelné indikátory hladiny oleje (okna) a čisté a kompletní mazací nástroje. Zkontrolujte těsnost všech olejových nádrží, mazacích míst a potrubí (včetně potrubí chladicího systému).
(4) Zajistěte, aby elektrická, omezovací a blokovací zařízení byla bezpečná a spolehlivá.
(5) V případě potřeby provádějte neprodleně údržbu zařízení a veďte záznamy. Měsíčně vyplňte záznam strojového času.
(6) Neoprávněné úpravy zařízení (včetně dílů a příslušenství) jsou zakázány.
(7) Před zahájením práce zkontrolujte, zda všechny rotující části obráběcího stroje správně fungují, zda jsou neporušená ochranná zařízení a zda se na pracovní ploše nenacházejí žádné cizí předměty. Namažte všechna mazací místa. Operace může pokračovat pouze po potvrzení, že neexistují žádné problémy.
(8) Závitové válečky musí být bezpečně nainstalovány. Nastavení nebo výměna válců se musí provádět při zastaveném stroji. Při seřizování obrobku nesahejte do lože stroje a nedotýkejte se obráběcího stroje, když je v chodu.
(9) Při nastavování nástroje nepovolujte ani neutahujte žádné šrouby, když je stroj v chodu. Po seřízení před zahájením práce utáhněte matice.
(10) Obsluha se musí soustředit a držet ruce v dostatečné vzdálenosti od pohyblivých částí stroje na válcování nití, aby nedošlo ke zranění.
Otázka: Jaký je současný stav průmyslu strojů na válcování závitů?
Odpověď: V posledních letech s rychlým rozvojem zpracovatelského průmyslu získaly stroje na válcování závitů jako důležité zařízení pro přesné obrábění širokou pozornost. Mnoho společností si začalo uvědomovat, že pokročilé stroje na válcování závitů nejen zlepšují efektivitu výroby, ale také snižují výrobní náklady a zvyšují kvalitu výrobků. Tento posun nepochybně přinesl nové příležitosti do odvětví.
Populární Tagy: Stroj na válcování závitů,Dvou{0}}osý stroj na válcování závitů
