Servo Automatic Wire Ohýbačka je CNC systém pro kontinuální tvarování kovového drátu do háčků, držáků, rámů, podpěr a dalších ohýbaných-drátových součástí.
5osá konfigurace koordinuje podávání drátu a tvarovací pohyby pomocí servořízení. Použitelná konfigurace pokrývá drát přibližně Ø3–Ø10 mm, přičemž skutečný pracovní rozsah je určen jakostí materiálu, pevností v tahu, stavem drátu, poloměrem ohybu a geometrií součásti.
Pro výrobní zařízení je průměr drátu pouze jedním faktorem výběru. Hotový-výkres součásti a skutečný materiál poskytují spolehlivější základ pro výběr strojů a nástrojů.
Klíčové vlastnosti produktu
5osé CNC tváření
Pět řízených os koordinuje hlavní posuvy a tvarovací pohyby potřebné pro více{0}}ohýbané drátěné komponenty. To je užitečné, když součást vyžaduje několik ohybů, změny směru tváření nebo definovanou sekvenci pohybů.
Skutečné uspořádání os a nástroje závisí na geometrii produktu.
Servo-Řízené krmení
Servoposuv řídí naprogramovanou délku drátu během každé tvářecí sekvence. Příslušná specifikace uvádí přesnost podávání přibližně 300 mm ±0,1 mm za specifikovaných podmínek.
Tento obrázek popisuje výkon krmení. Nemělo by to být interpretováno jako úplná-tolerance součásti. Konečné rozměry mohou být také ovlivněny tolerancí průměru drátu, přímostí, pevností v tahu, nástrojem a geometrií ohybu.
Rychlost posuvu Až 90 m/min
Maximální rychlost podávání drátu je až 90 m/min v příslušné konfiguraci.
Skutečná rychlost výroby je určována spíše dílem než maximální rychlostí stroje. Vícenásobné ohyby, krátké posuvy, řezání a materiály s vyšší{1}}pevností mohou vyžadovat různé provozní podmínky.
Automatické podávání cívky
Automatický podavač může dodávat drát nepřetržitě z cívky. Použitelná konfigurace podavače podporuje maximální zatížení přibližně 3 000 kg a průměr disku přibližně 1 800 mm.
Rozměry cívky a požadavky na zatížení by měly odpovídat skutečnému průměru drátu a stavu cívky.
Ukládání CNC programů
Programy tváření lze uložit pro opakovanou výrobu. Jakmile je výrobek otestován a je stanovena jeho tvarovací sekvence, lze příslušný program odvolat pro následnou výrobu.
Výrobky s různými geometriemi mohou vyžadovat různé nástroje nebo podmínky nastavení.
Technické specifikace
|
Položka |
Referenční specifikace |
|
Typ stroje |
Servoautomatická CNC ohýbačka drátu |
|
Konfigurace CNC |
5 os |
|
Použitelný průměr drátu |
Ø3–Ø10 mm |
|
Maximální rychlost podávání |
Až 90 m/min |
|
Přesnost krmení |
300 mm ±0,1 mm |
|
Automatické plnění podavače |
Až 3000 kg |
|
Průměr kotouče podavače |
Ø1 800 mm |
|
Hlavní napájení |
AC 380 V ±20 V |
|
Hmotnost hlavního stroje |
Přibližně. 2 800 kg |
|
Rozměry stroje |
Přibližně. 3 800 × 2 000 × 1 900 mm |
|
Způsob výroby |
Automatické podávání, tvarování a řezání |
Typické aplikace
Stroj dokáže vyrábět širokou škálu tvářených{0}}drátových součástí, kde je vyžadováno automatické podávání a opakovatelné CNC tváření.
Automobilový průmysl:Drátěné prvky-sedadla, držáky, podpěry a háčky.
Nábytek:Rámy židlí, nosné dráty a konstrukční drátěné komponenty.
Železářské zboží:Háčky, držáky, držáky, stojany a drátěné rámy.
Úložiště a displej:Koše, police, výstavní háčky a regálové komponenty.
Zemědělské produkty:Klece, podpěry a tvarované{0}}drátové příslušenství.
Zakázkové drátěné díly:Komponenty vyrobené podle zákaznických výkresů, vzorků nebo výrobních specifikací.
Vhodný materiál a rozsah tváření by měly být potvrzeny ze skutečného drátu a hotové součásti.
Skutečný test ohybu drátu
U nových nebo -standardních komponentů se před hromadnou objednávkou stroje doporučuje otestovat skutečný vodič zákazníka.
Praktický test může ověřit:
Stabilita krmení
Sekvence tvarování
Poloměr ohybu
Vhodnost nářadí
Provozní rychlost
Tvarovací cyklus
Rozměry hotového dílu-
Stav povrchu
Záznam o zkoušce může dokumentovat skutečný průměr drátu, jakost materiálu, pevnost v tahu, rychlost podávání, počet ohybů, použité nástroje a naměřenou odchylku hotového -dílu.
Záznam zákaznického testu může být například prezentován jako:
|
Testovací položka |
Zaznamenaný výsledek |
|
Průměr drátu |
Skutečná hodnota pro zákazníka |
|
Materiál |
Skutečná kvalita materiálu |
|
Pevnost v tahu |
Skutečná naměřená/dodaná hodnota |
|
Část |
Zákaznický výkres nebo vzorek |
|
Rychlost krmení |
Skutečná hodnota testu |
|
Nástroje |
Skutečně použité nářadí |
|
Testovací množství |
Skutečné množství |
|
Rozměrová odchylka |
Skutečný naměřený výsledek |
Pouze naměřené výsledky by měly být publikovány jako data strojního testu.
Kontrola stroje a testování před{0}}zásilkou
Před expedicí stroj prochází obráběním, montáží, elektrickým připojením, seřízením a provozními zkouškami.
Kontrola může zahrnovat:
CNC a elektrické funkce
Servo pohyb
Podávání drátu
Sekvence tvarování
Operace řezání
Nepřetržitý běh
Bezpečnostní funkce
Konečný stav stroje
U objednávky s definovanými požadavky na přijetí mohou být kontrolní body dohodnuty před výrobou a zkontrolovány během před-testu odeslání.
Záznamy o kontrole továrny, fotografie stroje nebo zkušební videa mohou být poskytnuty, pokud jsou k dispozici. To dává kupujícím přímý pohled na konfiguraci zařízení a provozní stav, spíše než se spoléhat pouze na katalogové specifikace.
Balení a dodání
Standardní exportní balení používá dřevěné pouzdro pro mezinárodní přepravu.
Zásilku lze zajistit po moři nebo letecky. Kupující mohou také nominovat svého vlastního speditéra, přičemž informace o zásilce jsou koordinovány přímo s nominovanou logistickou společností.
Standardní dodací reference pro příslušnou řadu strojů je přibližně 6–10 dní po obdržení zálohy, v závislosti na potvrzené konfiguraci, výrobním plánu a množství objednávky.
FAQ
Otázka: Jaký průměr drátu dokáže tento stroj zpracovat?
A: Použitelný referenční rozsah je přibližně Ø3–Ø10 mm. Skutečná vhodnost závisí na materiálu drátu, pevnosti v tahu, přímosti, poloměru ohybu a geometrii hotového -dílu.
Otázka: Dokáže zpracovat tvrdý nebo vysoce{0}}ocelový drát?
Odpověď: Odpověď závisí na skutečných vlastnostech materiálu a požadavcích na dokončený-díl. Pevnost v tahu, tvrdost a poloměr ohybu ovlivňují podmínky tváření a výběr nástrojů. Před objednáním by měly být vyhodnoceny aktuální informace o materiálu.
Otázka: Znamená ±0,1 mm, že hotová součást bude mít rozměrovou přesnost ±0,1 mm?
Odpověď: Ne. Hodnota ±0,1 mm se vztahuje na specifikovanou přesnost podávání za příslušných zkušebních podmínek. Přesnost hotového dílu-je ovlivněna tolerancí drátu, přímostí, vlastnostmi materiálu, nástrojem, geometrií tváření a nastavením stroje.
Otázka: Může být můj skutečný drát otestován před nákupem?
A: Ano. Pro -standardní aplikace lze pro zkoušku tváření použít skutečný vzorek drátu a hotový{2}}výkres nebo vzorek součásti. Výsledek může pomoci potvrdit konfiguraci stroje, nástroje a praktické provozní podmínky.
Otázka: Lze na stejném stroji vyrábět různé drátěné výrobky?
A: Ano. Pro různé produkty lze uložit různé programy CNC tváření. Produkty s podstatně odlišnými geometriemi mohou vyžadovat různé úpravy nástrojů nebo nastavení.
Otázka: Jaké informace jsou vyžadovány pro cenovou nabídku?
Odpověď: Uveďte průměr drátu, jakost materiálu, pevnost v tahu, je-li k dispozici, hotový{0}}výkres nebo vzorek součásti, požadavky na ohyb, výrobní množství a místní napětí, frekvenci a fázi. Tyto informace umožňují vyhodnocení konfigurace stroje a požadavků na nástroje před cenovou nabídkou.
Populární Tagy: servo automatický stroj na ohýbání drátu, Čína výrobci automatických strojů na ohýbání drátu, dodavatelé, továrna
