Automatická ohýbačka dvojitého drátu

Automatický ohýbací stroj s dvojitým drátem integruje podávání drátu, rovnání, měření, ohýbání a řezání do jednoho automatizovaného procesu. Dva dráty mohou být zpracovány paralelně, pokud je jejich průměr, materiál a geometrie produktu kompatibilní s konfigurací stroje.

 

Stroj je určen pro opakovanou výrobu výztužných tyčových třmenů, konstrukčních drátěných rámů, háků, konzol a dalších 2D tvářených-drátových výrobků. Pro velkoodběratele nejsou hlavními faktory výběru samotná maximální rychlost stroje, ale průměr drátu, síla materiálu, geometrie produktu, požadovaná tolerance a objem výroby.

 

 

Hlavním výrobním přínosem je zpracování dvou vhodných drátů během stejného výrobního cyklu.

 

U standardizovaných produktů vyráběných opakovaně to může zvýšit výkon na cyklus ve srovnání se zpracováním jednoho drátu po druhém. Může také snížit počet strojních cyklů potřebných pro dané množství výroby.

 

Zpracování dvou{0}}drátů však automaticky neznamená dvojnásobek hotového výstupu. Skutečná produktivita závisí na:
Průměr drátu a síla materiálu
Délka krmení
Počet ohybů
Úhly ohybu a sekvence
Rozměry hotového dílu-
Cyklus řezání
Změny nástrojů
Čas nastavení operátora

Z tohoto důvodu by měla být výrobní kapacita potvrzena ze skutečného produktu zákazníka, spíše než vypočítána pouze z maximální rychlosti podávání stroje.

 

 

Dvojitá-výroba je nejvhodnější, když:
Stejný nebo podobný výrobek se vyrábí opakovaně
Objem výroby je střední až vysoký
Dva dráty mohou být zpracovány za kompatibilních podmínek tváření
Rozměry produktu zůstávají relativně standardizované
Změny nástrojů jsou omezené

 

Konfigurace s jedním-drátem může být praktičtější, když se výrobky často mění, průměry drátů se výrazně liší nebo aplikace vyžaduje flexibilnější uspořádání tvarování.

 

Toto rozlišení je důležité při srovnávání investic do stroje, protože nejvyšší jmenovitá rychlost nemusí nutně znamenat nejnižší výrobní náklady na hotový díl.

 

 

Paralelní dvojité{0}}podávání drátu
Dva dráty mohou být přiváděny do tvarovacího systému současně pro kompatibilní produkty. Sekvence podávání a tvarování je řízena jako jeden automatický cyklus.

 

CNC-řízené tváření
CNC systém koordinuje podávání, ohýbání a řezání podle naprogramované geometrie produktu. Výrobní parametry mohou být uloženy pro opakované zakázky, což snižuje opakované ruční nastavování.

 

Obousměrné ohýbání
Ohýbací mechanismus může v rámci svého mechanického rozsahu vytvářet ohyby v obou směrech. Typický maximální úhel ohybu je ±180 stupňů, což umožňuje vyrábět obdélníkové, čtvercové, U-tvary a další 2D tvary drátu.

 

Servo-Řízené krmení
Řízené podávání je důležité, protože délka podávání přímo ovlivňuje hotové rozměry obrobku. Servo-polohování zajišťuje opakovatelný pohyb během výroby.
Skutečná rozměrová přesnost závisí na stavu drátu, vlastnostech materiálu, nastavení stroje a geometrii produktu a měla by být ověřena během testování.

 

Automatické řezání
Operace řezání je integrována do výrobní sekvence, což umožňuje automatické oddělení vytvořeného drátu po naprogramovaném cyklu ohýbání.

 

Vyměnitelné tvarovací nástroje
Ohýbací čepy, válečky a další kontaktní součásti jsou díly podléhající opotřebení. Vyměnitelné nástroje umožňují přizpůsobení tvarovacího nastavení různým velikostem drátu a požadavkům na ohyb a zjednodušují rutinní výměnu.

 

 

 

Výztužné tyčové třmeny
Stroj lze použít pro opakovanou výrobu pravoúhlých, čtvercových a tvarových třmenů používaných v železobetonových konstrukcích-.
Dvoudrátový provoz je zvláště důležitý, když se standardizované velikosti třmenů vyrábí nepřetržitě ve větším množství.

 

Stavební drátěné rámy
Automatické podávání a ohýbání lze použít k výrobě výztužných rámů a dalších tvarovaných{0}}drátových součástí, kde jsou vyžadovány opakované rozměry a polohy ohybu.

 

Háčky a držáky
Háky, držáky a podobné 2D drátěné výrobky lze zpracovávat, pokud jejich průměr drátu, poloměr ohybu a geometrie spadají do pracovního rozsahu stroje.

 

Velkoobjemové-drátové produkty
Konfigurace dvou-vodičů je nejužitečnější pro stabilní výrobní plány s opakovanými specifikacemi produktů. Aplikace vyžadující časté změny produktu by měly být před výběrem stroje vyhodnoceny z hlediska doby nastavení a požadavků na nástroje.

 

Skutečný test ohybu drátu
U ne-standardních velikostí drátu, materiálů nebo geometrií produktu může testování se skutečným drátem zákazníka poskytnout spolehlivější základ pro výběr stroje než samotné nominální specifikace.

Praktický test může ověřit:
Stabilita krmení
Rovnací výkon
Sekvence ohýbání
Rozměry hotového dílu-
Úhel ohybu
Minimální poloměr ohybu
Stav povrchu po ohnutí
Řezný výkon
Opakovatelnost při nepřetržitém provozu

Testování je zvláště užitečné, když má drát vyšší pevnost v tahu, když je požadovaný poloměr ohybu malý nebo když má hotový díl přísné rozměrové požadavky.
Výsledek testu lze použít k potvrzení metody tváření a nástrojů před velkoobchodní objednávkou zařízení.

 

 

Strojní výroba se provádí od roku 2003. Výrobní areál pokrývá přibližně 5 000 m², včetně přibližně 2 600 m² výrobních prostor.

 

Výroba zahrnuje obrábění, montáž rámu, mechanickou instalaci, elektrické připojení, CNC nastavení, seřízení a průběžné testy.

 

Před expedicí je každý stroj smontován a seřízen, následuje provozní testování a výstupní kontrola. Certifikace ISO 9001 a CE jsou k dispozici podle příslušné konfigurace zařízení a požadavků trhu.

 

U zařízení na míru by měla být konečná konfigurace před odesláním zkontrolována podle schválené technické specifikace a dohodnutých požadavků na vzorky.

 

 

 

 

Zašlete k vyhodnocení svou specifikaci vodiče, hotový{0}}výkres nebo vzorek dílu, požadované výrobní množství a místní zdroj napájení.

 

U -standardních produktů lze před potvrzením konečné konfigurace stroje a nástrojů provést skutečný-test ohybu drátu.

 

Populární Tagy: automatický stroj na ohýbání dvojitého drátu, výrobci automatických strojů na ohýbání dvojitého drátu v Číně, dodavatelé, továrna