Vysokorychlostní{0}}ohýbačka dvou drátů je CNC automatický tvářecí stroj pro opakovanou výrobu ocelových-drátěných třmenů, výztužných rámů, háků a dalších tvarovaných drátěných součástí.
Jeho hlavním produkčním prvkem je dvojité{0}}tváření drátu. Když mají dva dráty stejnou specifikaci a mohou sledovat stejnou sekvenci ohýbání, mohou být zpracovány společně v jednom cyklu. To může omezit opakované operace podávání a ohýbání pro vhodné velkoobjemové-díly.
Výběr stroje by měl začínat skutečným drátem a hotovou součástí spíše než maximálním průměrem uvedeným v katalogu. Třída drátu, pevnost v tahu, geometrie ohybu, hotové rozměry a požadované výrobní množství ovlivňují praktickou konfiguraci stroje.
Klíčové vlastnosti produktu
Dvojité{0}}tvarování drátu pro opakující se díly
Stroj může vytvořit dva kompatibilní dráty současně v rámci svého použitelného pracovního rozsahu. To je zvláště užitečné pro opakující se třmínky a výztužné komponenty, kde oba dráty mají stejný průměr, materiál a sekvenci tváření.
Přínos produktivity pochází ze snížení počtu samostatných tvářecích cyklů. Neznamená to, že každá aplikace bude produkovat přesně dvojnásobný výkon. Díly s mnoha ohyby, krátkými délkami stran nebo náročnými tolerancemi mohou vyžadovat nižší provozní rychlosti.
CNC-řízené tváření
CNC systém koordinuje podávání, ohýbání a řezání podle naprogramované sekvence. Různé výrobní programy lze uložit a znovu použít pro opakovanou výrobu.
To je užitečné pro velkoobchodní výrobu, protože zavedené programy lze vyvolat při opětovné objednávce stejného komponentu, což omezuje opakované ruční nastavování.
Servo-Řízené podávání a ohýbání
Servo-pohyb řízený elektronicky řídí vzdálenost podávání a polohu ohybu. To poskytuje konzistentnější polohování než manuální mechanické nastavení.
U aplikací s přísnými rozměrovými požadavky by měl být hotový díl zkontrolován pomocí skutečného drátu a výkresu zákazníka, spíše než se spoléhat pouze na nominální specifikace stroje.
Vysokorychlostní-podavač drátu
Srovnatelné stroje v této třídě zařízení běžně uvádějí maximální rychlosti podávání kolem 75 m/min a rychlosti ohýbání až přibližně 1200 stupňů/s.
Tyto údaje představují maximální možnosti stroje, nikoli zaručený výrobní výkon. Skutečná rychlost závisí na průměru drátu, pevnosti v tahu, počtu ohybů, úhlu ohybu, konečných rozměrech a požadované toleranci.
Automatický opakovaný provoz
Po vložení drátu, nastavení programu a počátečním nastavení stroj nepřetržitě provádí naprogramované podávání, ohýbání a řezání.
Tato konfigurace je určena pro opakovanou výrobu, kde jsou stejné nebo podobné drátěné součásti vyráběny v dávkách.
Referenční technické specifikace
|
Položka |
Referenční specifikace |
|
Typ stroje |
CNC automatická ohýbačka dvojitého drátu |
|
Průměr jednoho drátu- |
4–8 mm |
|
Dvojitý-průměr drátu |
4–6 mm |
|
Použitelný materiál |
Uhlíková ocel / drát z konstrukční oceli |
|
Maximální úhel ohybu |
±180 stupňů |
|
Referenční délka hotové strany |
60–700 mm |
|
Maximální rychlost podávání drátu |
Až 75 m/min |
|
Maximální rychlost ohýbání |
Až 1200 stupňů/s |
|
Řídící systém |
CNC |
|
Pohonný systém |
Servo-řízené podávání a ohýbání |
|
Referenční celkový výkon |
Přibližně . 12 kW |
|
Referenční rozměry |
2 510 × 810 × 1 630 mm |
|
Referenční hmotnost |
Přibližně . 1.2 t |
|
Standardní elektrické napájení |
380 V, 50 Hz, 3-fázové |
Proč zvolit Double{0}}Wire Processing?
Dvojité-tvarování drátu má největší smysl, když dva stejné dráty mohou sledovat stejnou sekvenci tváření.
Například opakovaná výztužná součást může být vyrobena ze dvou drátů v jednom ohýbacím cyklu namísto provádění dvou samostatných cyklů. Přínos je patrnější, když je objem výroby vysoký a geometrie součásti se opakuje.
Obsluha dvou{0}drátů není automaticky vhodná pro každý obrobek. Různé průměry drátu, různé materiály nebo podstatně odlišné tvarovací vzory mohou vyžadovat zpracování jednoho drátu-.
Tento přístup založený na aplikaci-pomáhá vyhnout se výběru stroje jen proto, že se jeho katalogová rychlost nebo průměr drátu zdá větší.
Typické aplikace
Výztužné třmeny
Vhodné pro opakující se čtvercové a obdélníkové třmínky používané v železobetonových konstrukcích-. Zpracování dvojitým-drátem je zvláště užitečné, když se stejné specifikace třmínku vyrábí ve větších sériích.
Výztužné rámy
Malé uzavřené a částečně uzavřené výztužné rámy lze vyrábět, pokud jejich rozměry, sled ohybů a minimální poloměr ohybu spadají do možností tváření stroje.
Háčky a součásti ve tvaru U-
Programovatelné sekvence ohýbání lze použít pro háky, díly ve tvaru U -a podobné opakující se tvary drátu. Skutečný poloměr ohybu by měl být vyhodnocen podle průměru drátu a pevnosti materiálu.
Zpracování ocelového drátu
Servisní střediska pro ocel a zpracovatelé výztuže mohou použít stroj k přeměně vhodného narovnaného drátu nebo drátu přiváděného do svitku-na hotové výztužné komponenty pro konstrukci a související výrobu.
Skutečné testování vodičů a vzorků
U nových nebo -nestandardních aplikací je třeba před větší objednávkou zařízení zvážit skutečný{1}}test drátu.
Test lze použít k vyhodnocení:
- Stabilita podávání drátu
- Dvojitý-výkon podávání drátu
- Sekvence ohýbání
- Požadavky na nářadí
- Hotové rozměry
- Vzhled ohybu
- Praktická provozní rychlost
Nejužitečnější testovací informace pocházejí ze skutečného drátu zákazníka spolu s hotovým-výkresem dílu nebo vzorkem.
Tento přístup poskytuje spolehlivější základ pro výběr stroje než odhad výkonu pouze na základě maximální rychlosti stroje.
Výroba a kontrola před{0}}zásilkou
Strojní výroba zahrnuje obrábění, montáž rámu, mechanickou instalaci, elektrické připojení, seřízení a provozní zkoušky.
Továrna vyrábí stroje od roku 2003 a provozuje přibližně 2 600 m² výrobních prostor na ploše zhruba 5 000 m². Výrobní zařízení zahrnují obráběcí centra, frézky, soustruhy, dráto{6}}řezací zařízení, vrtačky, hoblíky, svářecí zařízení a zařízení pro řezání-kovů.
Před odesláním je stroj seřízen a spuštěn, aby se zkontroloval mechanický systém, podávání drátu, ohýbání, funkce řezání a elektrické ovládání.
Dokumentace ISO a CE je k dispozici podle příslušných požadavků na stroj a objednávku.
Co poskytnout pro technickou nabídku
Pro přesné vyhodnocení stroje poskytněte:
Průměr drátu
Stupeň materiálu
Pevnost v tahu nebo tvrdost
Stav cívky nebo rovného-drátu
Hotový-výkres nebo ukázka součásti
Celkové rozměry dílu
Počet a poloha ohybů
Úhly ohybu
Minimální poloměr ohybu
Požadovaná rozměrová tolerance
Výroba s jedním-nebo dvojitým-vodičem
Očekávané množství produkce
Místní napětí, frekvence a fáze
Tyto podrobnosti umožňují před cenovou nabídkou vyhodnotit rozsah tváření, vhodnost dvou{0}}drátů a požadovanou konfiguraci.
Úvahy o velkoobchodních kupujících
Pro distributory a další velkoobchodní odběratele by měl být stroj hodnocen na větším než jmenovitém průměru drátu.
Před zadáním objednávky zařízení si ověřte skutečný obrobek, dosažitelný rozsah tváření, konfiguraci stroje, elektrické požadavky, nástroje, náhradní díly a kontrolní postup.
Pro opakovanou výrobu je testování vzorků obzvláště užitečné, protože poskytuje praktickou referenci pro výkon stroje před hromadným nákupem.
FAQ
Otázka: Jaký průměr drátu dokáže stroj zpracovat?
Odpověď: Referenční konfigurace pokrývá přibližně 4–8 mm pro jedno-ohýbání drátu a 4–6 mm pro dvojité-ohýbání drátu. Skutečný pracovní rozsah závisí na síle materiálu, stavu drátu, geometrii ohybu a konfiguraci stroje.
Otázka: Zdvojnásobuje zpracování dvojitým{0} drátem produkční výkon?
A: Ne nutně. Může snížit počet cyklů podávání a ohýbání, když jsou zpracovávány dva stejné dráty společně. Skutečný výkon závisí na průměru drátu, počtu ohybů, rozměrech dílu, době řezání a provozních podmínkách.
Otázka: Lze naprogramovat různé velikosti třmenů?
A: Ano. CNC programy mohou ukládat různé rozměry a sekvence ohýbání. Praktický rozsah velikostí závisí na konfiguraci stroje, nástroji a geometrii obrobku.
Otázka: Může být náš skutečný drát otestován před nákupem?
Odpověď: U nových nebo -standardních aplikací se doporučuje skutečné{1}}testování drátu. Dodání drátu spolu s hotovým-výkresem součásti nebo vzorkem umožňuje vyhodnotit proces tváření a požadavky na nástroje.
Otázka: Jaké informace jsou nutné pro přesnou cenovou nabídku?
Odpověď: Hlavními technickými vstupy jsou průměr drátu, jakost materiálu, pevnost v tahu, stav drátu, rozměry hotového dílu-, geometrie ohybu, množství výroby a místní elektrické požadavky.
Otázka: Jaké elektrické napájení je vyžadováno?
Odpověď: Běžná referenční konfigurace používá 380 V, 50 Hz, třífázové napájení. Požadované napětí, frekvence a fáze by měly být potvrzeny před výrobou podle místa instalace.
Populární Tagy: vysokorychlostní-ohýbačka dvou drátů, Čína vysokorychlostní-výrobci strojů na ohýbání drátu, dodavatelé, továrna











