Automatická 3D ohýbačka drátu kombinuje automatické podávání drátu, otáčení, ohýbání a řezání k výrobě trojrozměrných drátěných součástí z nekonečného drátu. Je vhodný pro díly s ohyby v různých rovinách, více úhlech nebo prostorových geometriích, které je obtížné efektivně vyrábět s konvenční 2D ohýbačkou drátu.
Pro velkoobchodní zákazníky závisí správný stroj na více než maximálním průměru drátu. Třída materiálu, pevnost v tahu, poloměr ohybu, geometrie součásti, rozměrová tolerance a objem výroby ovlivňují požadovanou konfiguraci tváření a nástroje.
Klíčové vlastnosti produktu
3D více-rovinné tvarování
Rotace drátu během tvářecího cyklu umožňuje výrobu ohybů v různých rovinách. To je užitečné pro prostorové rámy, držáky, koše, stojany, podpěry a další drátěné komponenty s trojrozměrnou geometrií.
Potřebný počet os závisí na počtu, směru a sledu tvářecích pohybů požadovaných hotovým dílem.
Automatické podávání a otáčení drátu
Automatické podávání řídí vzdálenost mezi ohyby, zatímco rotace drátu mění rovinu tváření. Tyto pohyby jsou koordinovány prostřednictvím naprogramované tvářecí sekvence, což snižuje opakované ruční polohování během výroby.
Skutečná doba cyklu závisí na průměru drátu, materiálu, rozměrech dílu, počtu ohybů a posloupnosti tváření.
Řízení CNC programu
Délky podávání, úhly otáčení, polohy ohybu a tvarovací pohyby lze naprogramovat a uložit pro různé drátěné výrobky. Při změně výroby mezi různými součástmi lze vyvolat stávající programy.
To je užitečné pro továrny, které vyrábějí opakované objednávky nebo několik specifikací drátových{0}}dílů na stejném stroji.
Nástroje přizpůsobené součásti
Ohýbací čelisti, vodítka a tvářecí nástroje se vybírají podle průměru drátu, pevnosti materiálu, poloměru ohybu a geometrie součásti.
Stejný průměr drátu může vyžadovat různé nástroje, když se změní jakost materiálu, pevnost v tahu nebo poloměr ohybu. Nástroje by proto měly být hodnoceny společně s hotovým-výkresem součásti nebo vzorkem.
Kontinuální zpracování drátu
Stroj pracuje z kontinuálního drátu, aniž by operátory vyžadoval, aby umisťovali jednotlivé předřezané kusy před každým ohybem. Automatické podávání a programovatelné tvarování snižují opakovanou ruční manipulaci během sériové výroby.
Technické specifikace
Následující obrázky jsou referenční hodnoty pro běžnou třídu 3–8 mm víceosého 3D zařízení pro tvarování drátu. Jsou poskytovány, aby pomohly kupujícím pochopit typickou konfiguraci stroje. Konečná specifikace musí být potvrzena podle skutečného modelu stroje, materiálu drátu a požadavků na hotovou -dílu.
|
Položka |
Referenční konfigurace |
|
Typ stroje |
Automatická CNC 3D ohýbačka drátu |
|
Průměr drátu |
Ø3,0–8,0 mm |
|
Vhodný drát |
Uhlíková ocel, nerezová ocel a další vhodné drátěné materiály |
|
CNC osy |
7 os |
|
Maximální rychlost podávání |
Až 100 m/min |
|
Přesnost krmení |
±0,1 mm |
|
Rotace drátu |
Programovatelné otáčení až o 360 stupňů v závislosti na konfiguraci |
|
Systém krmení |
Automatické servo-řízené podávání |
|
Řízení |
Průmyslový CNC řídicí systém |
|
Tváření |
Více{0}}osé ohýbání s rotací drátu |
|
Řezání |
Automatické řezání drátu |
|
Napájení |
Běžně 380 V / 50 Hz / 3-fázové |
|
Rozměry stroje |
2.8–3.9 × 1.9–2.0 × 1.7–1.9 m |
|
Hmotnost stroje |
Přibližně. 1 800–2 800 kg |
Výběr stroje
Výběr stroje by měl být založen na hotové drátěné části a materiálu, nikoli pouze na průměru drátu.
Průměr drátu určuje základní rozsah tváření, zatímco kvalita materiálu a pevnost v tahu ovlivňují tvářecí zatížení a odpružení. Poloměr ohybu ovlivňuje požadavky na nástroje a počet, poloha a směr ohybů určují požadované pohyby os a sekvenci tváření. Tolerance hotového-dílu také závisí na konzistenci drátu, nástroji, odpružení a pohybu stroje.
U komponentů se složitou -tolerancí je třeba před potvrzením konfigurace stroje a nástrojů zkontrolovat zákazníkovu specifikaci drátu a hotový{1}}výkres nebo vzorek součásti.
Typické aplikace
Automobilové komponenty
Nosné dráty, přídržné rámy, konzoly a další tvarované drátěné součásti vyžadující vícenásobné ohyby nebo změny v rovině tváření.
Komponenty spotřebiče
Rošty trouby, koše myčky nádobí, drátěné komponenty chladničky a vnitřní nosné konstrukce.
Skladovací zařízení
Drátěné koše, police, regály, klece a rámy vyžadující opakovatelné trojrozměrné tvarování.
Nábytek
Rámy židlí, nosné konstrukce a tvarované drátěné konzoly s prostorovou geometrií.
Hardware a průmyslové díly
Háky, držáky, kryty, držáky, upevňovací komponenty a vlastní drátěné konstrukce.
Skutečná vhodnost použití závisí na materiálu drátu, průměru, pevnosti v tahu, poloměru ohybu, geometrii součásti, nástroji a požadované toleranci.
Skutečný test ohybu drátu
U složitých nebo -standardních dílů lze před hromadnou objednávkou stroje zajistit testování se skutečným drátem zákazníka. Test může ověřit pořadí tváření, uspořádání nástrojů, odpružení a rozměry hotového dílu-za skutečných materiálových podmínek.
Pro prvotní posouzení obvykle postačí výkres. Skutečný vzorek drátu poskytuje spolehlivější informace, když materiál, geometrie nebo tolerance znesnadňují předvídat chování při tváření.
Tovární výroba a testování před{0}}zásilkou
Strojní výroba zahrnuje obrábění, montáž rámu, instalaci-systému tváření, elektrické a CNC připojení, seřízení, průběžné zkoušky a výstupní kontrolu.
Továrna vyrábí stroje od roku 2003 a působí na ploše přibližně 5 000 m², včetně přibližně 2 600 m² plochy výrobní dílny. Výrobní zařízení zahrnuje zařízení pro obrábění, frézování, soustružení, vrtání, drát{6}}řezání a svařování.
K dispozici jsou certifikace ISO a CE. Před odesláním stroje procházejí seřizovacími a provozními testy, aby se zkontrolovaly provozní funkce a výkon tváření.
Pro ověření{0}}stránky produktu by měly být spolu s těmito nároky poskytnuty fotografie továrny, videa o testování strojů a kopie certifikátů.
Balení a dodání
Exportní obaly
Stroje jsou baleny ve standardních exportních dřevěných bednách pro zámořskou přepravu. Exportní balení je uspořádáno podle velikosti stroje a požadavků na přepravu.
Námořní nebo letecká přeprava
K dispozici je jak námořní, tak letecká doprava. Můžeme koordinovat zásilku prostřednictvím našich přepravních-dopravců a během přepravy sledovat informace o doručení.
Zákazníci si také mohou nominovat vlastního speditéra. Můžeme poskytnout požadované informace o zásilce a koordinovat přímo s určeným dopravcem vyzvednutí a odeslání.
Dodací lhůta
Typická dodací lhůta je 6–10 dní po obdržení zálohy, v závislosti na vybraném modelu stroje, konfiguraci, požadavcích na nástroje a množství objednávky.
Potvrzená dodací lhůta je uvedena v nabídce nebo potvrzení objednávky.
FAQ
Otázka: Jaký průměr drátu dokáže tento stroj zpracovat?
A: Běžná konfigurace v této třídě strojů pokrývá přibližně Ø3–8 mm. Skutečný pracovní rozsah závisí na zvoleném modelu, materiálu drátu, pevnosti v tahu, poloměru ohybu a geometrii součásti.
Otázka: Může stroj ohýbat drát z nerezové oceli?
Odpověď: Může být konfigurován pro vhodné aplikace z nerezové oceli v závislosti na konkrétní třídě, průměru, pevnosti v tahu a požadavcích na tvarování. Pro náročné aplikace se doporučuje vyzkoušet skutečný drát.
Otázka: Proč zvolit 3D ohýbačku drátu místo 2D stroje?
Odpověď: 3D stroj může otáčet drátem během tváření, což umožňuje vytvářet ohyby v různých rovinách. To je užitečné pro prostorové komponenty, které by jinak vyžadovaly dodatečné přemístění nebo sekundární tvarování.
Otázka: Může jeden stroj vyrábět různé části drátu?
A: Ano. Různé komponenty mohou být uloženy jako samostatné CNC programy. Změny nástrojů mohou být nutné, když se výrazně změní průměr drátu, poloměr ohybu nebo geometrie tváření.
Otázka: Je ±0,1 mm tolerance hotového dílu-?
A: Ne nutně. Přibližně ±0,1 mm je referenční pro přesnost podávání za specifikovaných podmínek. Rozměry hotových-dílů jsou také ovlivněny variantou drátu, odpružením, nástrojem a geometrií dílu. Těsné tolerance by měly být potvrzeny skutečným testováním.
Otázka: Jaké informace jsou potřebné pro cenovou nabídku?
Odpověď: Uveďte průměr drátu, druh materiálu, pevnost v tahu nebo tvrdost, hotový{0}}výkres nebo vzorek dílu, rozměry ohybu, minimální poloměr ohybu, požadovanou toleranci, výrobní množství a místní elektrické požadavky. U složitých dílů se doporučuje skutečný vzorek drátu.
Vyžádejte si technické zhodnocení
Zašlete specifikaci drátu a hotový{0}}výkres součásti nebo vzorek k technickému posouzení. Geometrii součásti lze poté před cenovou nabídkou porovnat s požadovanou konfigurací stroje, sekvencí tváření a nástrojem.
Populární Tagy: automatický 3D stroj na ohýbání drátu, Čína výrobci automatických 3D strojů na ohýbání drátu, dodavatelé, továrna
