Automatická ohýbačka ocelového drátu integruje rovnání, podávání, ohýbání, tvarování a řezání drátu pro kontinuální výrobu ocelových-součástek drátu.
Používá se pro výrobky, jako jsou drátěné držáky, háky, stojany, rámy, kryty, součásti spotřebičů, automobilové drátěné díly a další 2D nebo 3D tvarované drátěné výrobky.
Výběr stroje by neměl být založen pouze na průměru drátu. Třída materiálu, pevnost v tahu, stav drátu, poloměr ohybu, geometrie součásti, tolerance a objem výroby, to vše ovlivňuje požadovanou konfiguraci tváření a nástroje.
Vlastnosti produktu
Servo-Řízené podávání drátu
Servo-řízené podávání určuje délku drátu dodávaného při každé operaci ohýbání. Konzistentní podávání je důležité pro více-ohybové díly, protože změny délky podávání mohou posunout polohu následných ohybů.
Srovnatelné CNC ohýbačky drátu 3–10 mm běžně udávají přesnost podávání kolem ±0,1 mm, ačkoli skutečná přesnost hotového dílu-závisí na přímosti drátu, vlastnostech materiálu, nástrojích a seřízení stroje.
Automatické rovnání, podávání, ohýbání a řezání
Výrobní cyklus kombinuje rovnání drátu, podávání, ohýbání a řezání, čímž se omezuje ruční přesun mezi jednotlivými operacemi.
CNC programy lze uložit a vyvolat pro opakovanou výrobu. Když se produkt změní, lze program tváření a nástroje upravit podle výkresu nového dílu.
Víceosé{0}}tvarování
Více{0}}osé ovládání koordinuje podávání drátu, rotaci, ohýbání a tvarování.
Srovnatelné stroje pro tuto řadu drátů běžně používají 7 nebo 8 řízených os. Více os není automaticky lepší; požadovaná konfigurace závisí na počtu, směru a poloze ohybů v hotové součásti.
Jednoduchý 2D držák a více{1}}rovinný 3D komponent by proto neměly být specifikovány se stejnou konfigurací tváření.
Nástroje přizpůsobené hotovému dílu
Nástroje ovlivňují poloměr ohybu, deformaci drátu a opakovatelnost rozměrů.
Při výběru nástroje je třeba vzít v úvahu:
Průměr drátu
Stupeň materiálu
Pevnost v tahu
Minimální poloměr ohybu
Směr ohybu
Geometrie součásti
Požadovaná tolerance
U nového produktu se před hromadnou objednávkou zařízení doporučuje skutečné{0}}testování drátu.
Ovládání odpružení
Ocelový drát se může po ohnutí mírně vrátit do původního tvaru. Míra odpružení se liší podle třídy materiálu, pevnosti v tahu, průměru drátu a poloměru ohybu.
Z tohoto důvodu se kompenzace ohybu běžně určuje během nastavení a testování vzorku. Testování skutečného výrobního drátu poskytuje praktičtější základ pro nastavení procesu tváření.
Technické specifikace
|
Položka |
Referenční specifikace |
|
Typ stroje |
Automatický CNC ohýbací / tvářecí stroj z ocelového drátu |
|
Typický rozsah měkkých-drátů |
Ø3,0–10,0 mm |
|
Typický rozsah tvrdých{0}}drátů |
Ø3,0–8,0 mm |
|
Referenční pevnost materiálu |
Měkký drát do přibližně 600 N/mm²; konfigurace tvrdého drátu až do přibližně 1 400–1 900 N/mm² |
|
Tváření |
2D / 3D |
|
Řízené osy |
7–8 os pro více{2}}osé konfigurace |
|
Válce pro podávání drátu |
Běžně používané 3 skupiny / 6 válečků |
|
Maximální rychlost podávání |
50–90 m/min |
|
Přesnost krmení |
±0,1 mm |
|
Přesnost úhlu |
±0,1–0,2 stupně |
|
Délka krmení |
Programovatelný; běžně až 10 000 mm na pokyn |
|
Celkový výkon serva |
12,9–20,6 kW |
|
Motor podávání drátu |
2,7–5,5 kW |
|
Motor otáčení drátu |
2,7–3,0 kW |
|
Motor řezačky |
1,0–2,0 kW |
|
Vstupní výkon |
3-fázový střídavý proud; Běžně používané 380 V / 50 Hz, další elektrické standardy dostupné po potvrzení |
|
Rozměry stroje |
4 000–4 420 × 1 600–2 100 × 1 600–1 900 mm |
|
Hmotnost stroje |
Přibližně 2 500–3 800 kg |
|
Automatický odvíječ |
Přibližně 500–1 500 kg |
Typické aplikace
Součásti automobilového drátu
Konzoly, držáky, spony, podpěry a tvarované drátěné komponenty s více ohyby.
U součástí s malou vzdáleností ohybu nebo různými rovinami ohybu je třeba před výběrem konfigurace osy zkontrolovat hotový výkres.
Komponenty nábytku a spotřebičů
Drátěné regály, rámy, podpěry, madla a další tvarované součásti vyžadující opakovanou výrobu.
Automatické tvarování je užitečné, když musí být stejná geometrie drátu reprodukována ve více výrobních sériích.
Průmyslový hardware
Háky, držáky, kryty, držáky a tvarované drátěné podpěry lze vyrábět, když požadovaný průměr drátu, materiál a poloměr ohybu spadají do zvolené konfigurace.
Stavebnictví a obecné drátěné výrobky
Stroj dokáže zpracovávat opakující se tvary ocelových-drátů používaných při výrobě hardwaru a obecně.
Vhodný stroj by měl být určen spíše ze skutečného tvářecího zatížení a hotové geometrie než samotného průměru drátu.
Skutečný test ohybu drátu
U nových nebo -standardních aplikací se před hromadnou objednávkou stroje doporučuje testování se skutečným výrobním drátem zákazníka.
Test může vyhodnotit:
Podávání a rovnání drátu
Sekvence tvarování
Vhodnost nářadí
Odpružení
Úhly ohybu
Rozměry hotového dílu-
Opakovatelnost při nepřetržitém provozu
Skutečné testování materiálů je užitečné zejména pro nerezovou ocel, vysokopevnostní dráty{0}} a další materiály, jejichž odpružení se liší od standardní uhlíkové oceli.
Výroba a kontrola před{0}}zásilkou
Strojní výroba zahrnuje:
Obrábění mechanických součástí
Montáž rámu stroje
Instalace systému krmení a formování
Elektrické a CNC připojení
Seřízení stroje
Kontrola programu a pohybu
Průběžný běhový test
Závěrečná kontrola
Továrna vyrábí stroje od roku 2003 s přibližně 5 000 m² tovární plochy a přibližně 2 600 m² výrobní plochy.
Výrobní systém je podporován certifikací ISO 9001 a CE.
Před odesláním je stroj zkontrolován podle potvrzené konfigurace. Mechanický provoz, elektrické funkce, CNC pohyby a funkce tváření jsou před exportním balením kontrolovány.
Balení a dodání
Standardní exportní dřevěné pouzdro
Stroj je balen ve standardní exportní dřevěné bedně vhodné pro mezinárodní přepravu.
Balení je uspořádáno podle rozměrů stroje, hmotnosti a požadavků na přepravu, aby bylo zařízení chráněno během manipulace a přepravy.
Námořní nebo letecká přeprava
Zásilku lze zajistit po moři nebo letecky v závislosti na velikosti stroje, místě určení a požadovaném harmonogramu doručení.
Kupující mohou využít vlastního speditéra. Jakmile jsou poskytnuty kontaktní údaje přepravce, továrna se může přímo koordinovat s přepravcem a poskytnout požadované informace o přepravě.
Továrna také spolupracuje se svými vlastními spedičními partnery a může pomoci s kontrolou přepravních opatření a informací o dodání během procesu exportu.
Dodací lhůta
Typická dodací lhůta: 6–10 dní po obdržení zálohy pro standardní konfigurace.
Přizpůsobené konfigurace, speciální nástroje a větší objednávky mohou vyžadovat další výrobní čas. Potvrzená dodací lhůta je uvedena v nabídce nebo potvrzení objednávky.
FAQ
Otázka: Jaký průměr drátu dokáže tento stroj zpracovat?
Odpověď: Běžná konfigurace stroje pokrývá přibližně Ø3–10 mm měkký drát a Ø3–8 mm tvrdý drát, ale skutečný rozsah závisí na pevnosti v tahu, jakosti materiálu a geometrii součásti. Srovnatelné stroje zveřejňují podobné rozsahy.
Otázka: Může ohýbat drát z nerezové oceli?
Odpověď: Ano, v závislosti na kapacitě stroje a nástrojích. Nerezová ocel může mít vyšší pevnost v tahu a různé charakteristiky odpružení, takže třída materiálu a mechanické vlastnosti by měly být dodány před výběrem stroje.
Otázka: Může vyrábět 3D drátěné díly?
A: Ano. Vhodná víceosá konfigurace může tvořit 3D drátěné komponenty. Požadované osy závisí na počtu, směru a poloze ohybů.
Otázka: Jakou přesnost krmení lze očekávat?
Odpověď: Srovnatelné stroje v této třídě běžně udávají přesnost podávání přibližně ±0,1 mm. Přesnost hotového dílu-závisí také na přímosti drátu, vlastnostech materiálu, nástrojích, nastavení stroje a požadované toleranci.
Otázka: Lze otestovat můj skutečný drát?
A: Ano. U ne-standardních dílů se doporučuje dodat skutečný výrobní drát spolu s hotovým-výkresem dílu. Testování může ověřit podávání, sekvenci tváření, nástroje, odpružení a hotové rozměry před hromadnou objednávkou.
Otázka: Jaké informace jsou vyžadovány pro cenovou nabídku?
Odpověď: Uveďte průměr drátu, jakost materiálu, pevnost v tahu nebo tvrdost, hotový{0}}výkres nebo vzorek součásti, rozměry ohybu, minimální poloměr, toleranci, výrobní množství a místní elektrické požadavky.
Vyžádejte si technické zhodnocení
Zašlete specifikaci drátu a hotový{0}}výkres součásti nebo vzorek k technickému posouzení.
Doporučená konfigurace stroje bude založena na skutečných vlastnostech drátu, geometrii součásti, požadavcích na tvarování a výrobním množství-ne pouze na průměru drátu.
Populární Tagy: automatický stroj na ohýbání ocelového drátu, výrobci automatických strojů na ohýbání ocelového drátu v Číně, dodavatelé, továrna
