Vysokorychlostní -automatická ohýbačka drátu zpracovává svitkový-kovový drát prostřednictvím rovnání, servoposuvu, CNC ohýbání a automatického řezání. Je určen pro opakovanou výrobu držáků, háčků, příchytek, rámů a dalších tvarovaných drátěných součástí, kde je vyžadováno konzistentní podávání a opakovatelné sekvence ohýbání.
Konfigurace stroje by měla být vybrána z průměru drátu, materiálu, pevnosti v tahu, geometrie součásti, pořadí ohybů a požadovaného výkonu. Větší rozsah drátu nebo vyšší rychlost podávání nečiní automaticky stroj vhodný pro každou aplikaci.
U ne-standardních dílů se před potvrzením objednávky doporučuje otestovat skutečný vodič zákazníka.
Vlastnosti produktu
Kontinuální výroba cívek-k-výrobě dílů
Drát je dodáván ze svitku a před vstupem do tvářecí sekce prochází rovnacím a podávacím systémem. Posuv, ohýbání a řezání jsou koordinovány pomocí CNC programu, což snižuje ruční přesuny mezi jednotlivými operacemi.
Skutečný výrobní výkon závisí na průměru drátu, vlastnostech materiálu, délce podávání, počtu ohybů, úhlech ohybu a frekvenci řezání.
Servo-Řízené podávání drátu
Servo podávací systém řídí naprogramované délky drátu a tvarovací polohy. Pro opakovanou výrobu lze uložené CNC programy vyvolat pro následné dávky, což snižuje závislost na opakovaném ručním nastavení.
Skutečná přesnost podávání závisí na stavu drátu, průměru, přímosti, vlastnostech materiálu a konfiguraci stroje.
Víceosé CNC tváření-
Konfigurace s více osami{0}} umožňují, aby sekvence tváření zahrnovala ohyby v různých směrech a složitější geometrie součástí. Požadovaný počet os by měl být určen z hotového-výkresu součásti.
Jednoduchá rovinná součást nemusí vyžadovat stejnou konfiguraci jako trojrozměrná drátěná forma s více směry tvarování.
Automatické rovnání a řezání
Před zavedením do tvářecí oblasti se spirálový drát narovná. Automatické řezání dokončuje naprogramovaný výrobní cyklus a umožňuje vyrábět hotové díly přímo ze svitkového materiálu.
Výběr a seřízení nástrojů zůstávají důležité pro udržení požadované polohy ohybu a dokončené{0}}geometrie součásti.
Programovatelná výroba
CNC řízení umožňuje naprogramovat délky podávání, polohy ohybu a tvářecí sekvence podle hotového dílu. To je užitečné pro opakované objednávky a výrobu zahrnující více specifikací drátových-dílů.
Referenční technické specifikace
|
Parametr |
Referenční specifikace |
|
Typ stroje |
Vysokorychlostní-automatická CNC ohýbačka drátu |
|
Proces tváření |
Rovnání, podávání, ohýbání a řezání |
|
Průměr drátu |
Ø3–10 mm, v závislosti na modelu a materiálu |
|
Řízení |
CNC |
|
Konfigurace os |
Až 5osé |
|
Maximální rychlost podávání |
Až 90 m/min |
|
Přesnost krmení |
Až ±0,1 mm |
|
Materiál drátu |
Uhlíková ocel, nerezová ocel a další vhodné kovové dráty |
|
Přívod drátu |
Cívka |
|
Řezání |
Automatický |
|
Napájení |
380 V, 3-fázový, 50 Hz; další elektrické specifikace dostupné podle konfigurace |
Konfigurace stroje
Výrobní stroj může v závislosti na zvolené konfiguraci obsahovat následující systémy:
Uspořádání nástrojů se vybírá podle hotového{0}}výkresu dílu zákazníka. Díly s úzkými poloměry ohybu, dlouhými tvarovacími rameny nebo více trojrozměrnými ohyby mohou vyžadovat jiné uspořádání nástrojů než standardní 2D komponenty.
Typické aplikace
Automobilový průmysl:Upevňovací spony, držáky, drátěné části-rámu sedadla a další tvarované součásti vyžadující opakované naprogramované ohyby.
Nábytek:Komponenty-rámů židle, nosné dráty, háky a konstrukce košů.
Železářské zboží:Svorky, háčky, držáky, kroužky a přizpůsobené drátěné formy.
Úložiště a displej:Rackové komponenty, držáky displejů, nosné rámy a košíky produktů.
Elektrické a průmyslové díly:Přídržné dráty, podpěry, tvarované konektory a přizpůsobené drátěné komponenty.
Skutečná vhodnost závisí na materiálu drátu, průměru, pevnosti v tahu, rozměrech součásti a geometrii tváření.
Jak vybrat stroj
Pro přesnou technickou nabídku uveďte:
Průměr drátu
Stupeň materiálu
Pevnost v tahu nebo tvrdost
Stav cívky nebo rovného-drátu
Hotový-výkres nebo ukázka součásti
Celkové rozměry dílu
Počet a poloha ohybů
Úhly a poloměry ohybu
Požadavky na 2D nebo 3D tvarování
Požadovaná rozměrová tolerance
Očekávané množství produkce
Požadavky na řezání
Místní napětí, frekvence a fáze
Dokončený-výkres součásti je zvláště důležitý, pokud má součást několik po sobě jdoucích ohybů, malé poloměry ohybu, dlouhá ramena nebo více směrů tváření.
Skutečný test ohybu drátu
U nových nebo -standardních aplikací se před hromadnou objednávkou stroje doporučuje provést test tváření pomocí skutečného drátu zákazníka.
Test lze použít k vyhodnocení:
Drát → Rovnání → Podávání → Sekvence ohýbání → Řezání → Hotový vzorek
To pomáhá ověřit navrženou konfiguraci stroje, uspořádání nástrojů a sekvenci tváření před dokončením výrobního zařízení. Poskytuje také praktický odkaz pro diskusi o dosažitelné geometrii součásti a rozměrových požadavcích.
Výroba a kontrola kvality
Strojní výroba zahrnuje několik řízených fází: mechanické obrábění součástí, montáž rámu, montáž-systému tváření, případně hydraulické/pneumatické komponenty, elektrické a CNC připojení, seřízení stroje, provozní zkouška a výstupní kontrola.
Strojní výroba se provádí od roku 2003 s přibližně 5 000 m² celkové plochy areálu a 2 600 m² výrobních prostor. Inženýři a technici se podílejí na montáži, seřizování a uvádění strojů do provozu.
Výrobní systém funguje v rámci systému řízení jakosti ISO 9001 a stroje jsou dodávány zákazníkům v Evropě, Severní Americe, Jižní Americe, na Středním východě, v Africe a Asii.
V případě velkoobchodní objednávky si kupující mohou během nabídky vyžádat příslušnou technickou dokumentaci, specifikace stroje a požadavky na kontrolu.
Exportní balení a dodávka
Stroje jsou baleny ve standardních exportních dřevěných bednách pro zámořskou přepravu. Lze zajistit námořní nebo leteckou přepravu, přičemž zákazníci mohou také nominovat svého vlastního speditéra.
Standardní dodávka je přibližně 6–10 dní po obdržení zálohy, v závislosti na konfiguraci stroje, výrobním plánu a množství objednávky.
FAQ
Otázka: Jaký průměr drátu dokáže tento stroj zpracovat?
Odpověď: Typické konfigurace pokrývají přibližně Ø3–10 mm, ale rozsah použití závisí na zvoleném modelu, materiálu drátu a pevnosti v tahu. Před objednáním by měla být potvrzena skutečná specifikace drátu.
Otázka: Může ohýbat drát z nerezové oceli?
Odpověď: Vhodný drát z nerezové oceli lze zpracovat, když jsou stroj a nástroje správně nakonfigurovány. Měla by být zajištěna třída nerezové oceli, pevnost v tahu a požadovaný poloměr ohybu, protože podmínky tváření se mezi materiály liší.
Otázka: Co určuje skutečnou rychlost výroby?
A: Maximální rychlost podávání je pouze jeden parametr stroje. Výstup hotového dílu-je ovlivněn průměrem drátu, délkou podávání, počtem ohybů, úhly ohybu, tvářecími pohyby, frekvencí řezání a nástroji.
Otázka: Potřebuji 5osý stroj?
A: Ne nutně. Požadovaná konfigurace os závisí na geometrii součásti. Jednoduchá 2D součást může používat méně formovacích os, zatímco vícesměrné 3D součásti mohou vyžadovat další řízené pohyby.
Otázka: Můžete otestovat můj skutečný drát?
Odpověď: Ano, pro ne-standardní aplikace se doporučuje skutečný{0}}test tvarování drátu. Dodání drátu spolu s hotovým-výkresem dílu nebo vzorkem umožňuje před nákupem vyhodnotit konfiguraci stroje a požadavky na nástroje.
Otázka: Co mám poslat pro cenovou nabídku?
Odpověď: Pošlete průměr drátu, jakost materiálu, pevnost v tahu, hotový{0}}výkres nebo vzorek dílu, rozměry ohybu, požadované množství výroby a elektrické požadavky. Tyto detaily umožňují vyhodnocení konfigurace stroje oproti skutečné aplikaci.
Vyžádejte si technické zhodnocení
Pošlete specifikaci drátu a hotový{0}}výkres součásti k technickému posouzení. Doporučená konfigurace stroje pak může být určena ze skutečných požadavků na drát a součást, spíše než ze samotného průměru drátu.
Populární Tagy: vysokorychlostní{0}}automatická ohýbačka drátu, Čína-výrobci vysokorychlostních automatických ohýbaček drátu, dodavatelé, továrna
